Huvudorsakerna till betning av pressbeslag i rostfritt stål:
Borttagning av oxiderad hud och rostfläckar:vid tillverkning och bearbetning av rördelar av rostfritt stål genererar ytan ofta ett lager av oxiderad hud och rostfläckar på ytan av presskopplingar, och dessa ämnen kommer att påverka produkternas utseende och prestanda. Betning är ett effektivt sätt att ta bort dessa ytorenheter.
Avlägsnande av svetsoxider:Propressbeslag av rostfritt stål i svetsprocessen kommer att generera en del högtemperaturoxider, dessa oxider kommer, om de inte tas bort, att påverka kvaliteten på svetsfogarna och korrosionsbeständigheten.
Avlägsnande av andra föroreningar:olja, damm, metallskräp och andra föroreningar som kan finnas kvar i tillverkningsprocessen för rördelar måste också avlägsnas genom betning för att säkerställa en ren yta.
Roll
Förbättra ytfinish:Betning kan avsevärt förbättra ytfinishen på rostfria stålrör och rördelar, vilket gör det jämnare och mer estetiskt tilltalande, vilket är särskilt viktigt för dekorativa applikationer.
Förbättrar korrosionsbeständigheten:Avlägsnandet av oxiderad hud och föroreningar från ytan på propresskopplingar av rostfritt stål och svetsade rör återställer dess naturliga motståndskraft mot korrosion och förlänger dess livslängd. Betning tar också bort järnföroreningar från ytan, vilket minskar uppkomsten av korrosionsfläckar.
Förbättra svetsprestanda:den rena ytan på VVS-armaturer i rostfritt stål efter betning underlättar efterföljande svetsoperationer och förbättrar kvaliteten och konsistensen hos svetsfogar.
Förberedelser för vidare bearbetning:betning är förbehandlingssteget i många ytbehandlingsprocesser (som galvanisering, målning, etc.), en ren yta kan säkerställa effekten av efterföljande bearbetning och vidhäftning.
Avlägsnande av ytföroreningar:Under tillverkningsprocessen av rördelar av rostfritt stål kan ytan vara förorenad med olja, metalldamm och andra föroreningar, som helt kan avlägsnas genom betning för att säkerställa en ren yta.
Automatisk betning produktionslinje från företaget Franta.
Franta har infört helautomatiserade produktionslinjer. Dessa automatiska betningslinjer har följande egenskaper och fördelar:
Effektiv och stabil: Den automatiserade utrustningen kan utföra betningsoperationen kontinuerligt och effektivt, vilket säkerställer att varje arbetsstycke kan uppnå en konsekvent behandlingseffekt.
Exakt kontroll: Det automatiserade systemet kan noggrant kontrollera betningstiden, syrakoncentrationen och temperaturen för att optimera betningseffekten och minska felet som orsakas av mänsklig drift.
Miljöskydd och säkerhet: Den moderniserade produktionslinjen för betning är utrustad med ett avancerat behandlingssystem för avfallsvätskor, som effektivt kan behandla och återvinna avfallsvätskan som genereras under betningsprocessen, minska miljöföroreningar och förbättra säkerheten.
Kostnadsminskning: Genom att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten och minska skrothastigheten kan en automatiserad produktionslinje minska produktionskostnaderna avsevärt.
Öka produktionskapaciteten: Den automatiserade produktionslinjen kan avsevärt öka produktionskapaciteten för att möta marknadens efterfrågan på högkvalitativa rördelar och rör i rostfritt stål.
Genom introduktionen av en helautomatisk produktionslinje för betning förbättrar Franta inte bara produktkvaliteten och produktionseffektiviteten, utan förbättrar också företagets konkurrenskraft inom industrin för pressbeslag av rostfritt stål och tunnväggiga rörprodukter.
